Hjem / Produkter / Støvopsamler / Taskefilter / ZXDM -serie enkeltposefilter

ZXDM -serie enkeltposefilter skik

  • ZXDM -serie enkeltposefilter
  • ZXDM -serie enkeltposefilter
Taskefilter

ZXDM -serie enkeltposefilter

ZXDM -serie Pulse Single Machine Bag Dust Collector er en lille bagstøvopsamler. Denne støvopsamler bruger et fristående posefilter som filtermedium og en linje-for-linje pulsinjektionsstøvrensningsmetode, som gør det muligt for det at have egenskaberne ved god støvrensningseffekt, lille vedligeholdelsesarbejde og sikker og pålidelig drift. Det er vidt brugt i metallurgi, casting og kemiske industrier. , korn, byggematerialer, lysindustri og andre industrielle og minedrift af støvbehandling.
Dette produkt kan bruges i en distribueret behandlingsmetode i produktionslinjer eller workshops, der genererer flere støvkilder. Støvopsamlere er installeret tæt på det sted, hvor støv genereres til kontrol for at forhindre støv i at sprede sig. På samme tid undgår det det store antal rør, der kræves til centraliseret støvfjernelse og reducerer tryktab. , som i høj grad kan reducere energiforbruget, og på samme tid reduceres de samlede omkostnings- og vedligeholdelsesudgifter på udstyret kraftigt.

Få et tilbud
  • Produktparametre
  • Kontakt os
Om
Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd.
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Co., Ltd. er beliggende i Tianmu Lake Industrial Park, et nationalt turistmål 5A i Jiangsu-provinsen, tæt på National Highway 104 og Ninghang Expressway. Siden etableringen har virksomheden været dedikeret til forskning, design og fremstilling af forskellige typer støvopsamlere. Kina Industrielt enkeltposefilter leverandør og skik Støvopsamler med enkelt pose Fabrikant .
Virksomheden har bestået ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystemcertificering, EU CE-produktcertificering, opnået Jiangsu-provinsens miljøbeskyttelsesproduktanbefaling, National Quality Trustworthy Enterprise, China Credit Enterprise og andre certificeringer og har ansøgt om patentbeskyttelse.
I overensstemmelse med princippet om "at behandle medarbejdere, kunder og samfundet med integritet" har virksomheden i de senere år etableret samarbejdsrelationer med Northern Thermal Power Design Institute, National Equipment Corporation og andre enheder for at udføre horisontal integreret udvikling. Virksomhedens produkter anvendes i vid udstrækning inden for elkraft, metallurgi, kemisk industri, byggematerialer (cement), byggeteknik, støbning, minedrift og andre industrier.
I øjeblikket har virksomheden etableret sig i en god situation inden for produktserialisering, designplanlægning, teknologisk innovation og service af høj kvalitet. Virksomheden holder sig til det menneskeorienterede koncept, fremmer virksomhedens banebrydende og innovative ånd, etablerer en videnskabelig holdning til at søge sandhed og være pragmatisk, tager "alvorlighed" som arbejdsbenchmark, har "uendelig service" som formål, betjener kunder og giver tilbage til samfundet.
Æresbevis
  • Certifikat for kvalitetsstyringssystem
  • Ce
  • Enterprise Credit Rating Certificate
Nyheder
Skriv en besked
Branchekendskab

Hvilke materialer er single taskefiltre normalt lavet af?

Fremstillingsmaterialerne i enkeltposefiltre varierer normalt afhængigt af deres applikationsmiljø og filtreringskrav. Følgende er nogle almindelige fremstillingsmateriale og deres egenskaber:

Filtermedier (filterposematerialer):
Polyester: Polyesterfibre er vidt brugt i forskellige industrielle felter på grund af deres gode slidstyrke, kemisk modstand og høj filtreringseffektivitet.

Polypropylen: Polypropylenmaterialer har fremragende kemisk resistens, høj temperaturresistens og lav fugtighedsabsorption og er egnede til lejligheder, der skal håndtere ætsende eller høj temperaturvæsker.

Nylon: Nylonfilterposer har høj styrke og slidstyrke og er egnede til lejligheder, der kræver høj filtreringsnøjagtighed og lang levetid.

PTFE (polytetrafluorethylen): PTFE -filterposer har ekstremt høj korrosionsmodstand og høj temperaturresistens og kan opretholde stabil filtreringsydelse under ekstremt barske arbejdsvilkår.

Rustfrit stål: Filterposer i rustfrit stål bruges hovedsageligt til flydende filtrering, især i lejligheder, der kræver høj korrosionsbestandighed og høj styrke, såsom flydende filtrering i fødevare-, farmaceutiske og kemiske industrier.

Supportstrukturmateriale:
Rustfrit stål: Rustfrit stål bruges ofte som understøttelsesramme og skalmateriale i enkeltposefiltre på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed og mekaniske styrke. Almindelige rustfrie ståltyper inkluderer 304 og 316L, som har forskellig korrosionsmodstand.

Carbonstål: I nogle ikke-korrosive eller mildt ætsende miljøer kan kulstofstål også bruges som et understøttelsesstrukturmateriale, men det skal normalt behandles med anti-korrosion for at forbedre dens korrosionsbestandighed.

Forseglingsmateriale:
Silikone, ** Fluororubber (Viton) ** og andre elastiske materialer bruges ofte i tætningerne af enkeltposefiltre for at sikre en tæt tætning mellem filterposen og understøttelsesstrukturen for at forhindre væskelækage.

Andre hjælpematerialer:
Plast, gummi og andre materialer kan bruges til at fremstille nogle hjælpedele af filteret, såsom håndtag, fastgørelsesmidler osv.

Hvilken regelmæssig vedligeholdelse og pleje kræves for at opretholde den bedste ydelse af enkeltposefilteret?

For at opretholde den bedste ydelse af enkeltposefilteret kræves en række regelmæssig vedligeholdelse og pleje. Her er nogle centrale trin og forholdsregler:

1. Regelmæssig inspektion og rengøring
Kontroller tilstanden på filterposen: Kontroller regelmæssigt filterposen for slid, brud eller blokering. Hvis filterposen viser sig at være beskadiget, eller filtreringseffektiviteten reduceres, skal den udskiftes i tide.
Rengør husene og stikkene: Rengør regelmæssigt husets bolig og stik for at sikre, at der ikke er nogen ophobning af støv, snavs eller andre urenheder, der påvirker filtreringseffekten og forseglingen.

2. Udskiftning af filterpose
Udskift efter specifikationer: Udskift filterposen regelmæssigt i henhold til brugen og producentens anbefalinger. Generelt afhænger udskiftningscyklussen for filterposen af ​​arten af ​​væske-, strømningshastighed og filtreringskrav.
Vær opmærksom på udskiftningsoplysninger: Når du udskifter filterposen, skal du sørge for, at den nye filterpose matcher filterets størrelse og specifikationer og installeres korrekt i henhold til producentens instruktioner.

3. Forseglingsinspektion
Kontroller tætningerne: Kontroller seglene på filteret (såsom O-ringe, pakninger osv.) Regelmæssigt for at se, om de er intakte. Hvis de er slidt eller alderen, skal de udskiftes i tide.
Udfør en tætningstest: Efter installation eller udskiftning af filterposen skal der udføres en tætningstest for at sikre, at filteret lækker.

4. overvågning og optagelse
Overvåg trykforskellen: Overvåg trykforskelændringen af ​​filteret gennem trykforskellen for at forstå blokeringen af ​​filterposen. Når trykforskellen når den indstillede værdi, skal filterposen rengøres eller udskiftes i tide.
Registrer vedligeholdelsesoplysninger: Registrer tiden, indholdet, udskiftede dele og anden information om hver vedligeholdelse og vedligeholdelse til efterfølgende sporing og analyse.

5. Andre forholdsregler
Undgå overdreven tryk: Sørg for, at filteret fungerer inden for det specificerede trykområde, og undgå at overskride dets maksimale arbejdstryk.
Forebyggelse af korrosion: For filtre, der skal håndtere ætsende væsker, skal korrosionsbestandige materialer vælges, og korrosionen af ​​materialerne skal kontrolleres regelmæssigt.
Vedligeholdelse af nedlukning: I nedlukningsperioden skal filteret inspiceres og vedligeholdes fuldt ud for at sikre, at det kan fungere normalt ved den næste opstart.