Hvad er det centrale arbejdsprincip for pulstøvopsamleren?
Det centrale arbejdsprincip for pulstøvopsamleren er hovedsageligt baseret på pulsjet -teknologien for at opnå fjernelse af støv, der er akkumuleret på filterposen, og derved opretholde en effektiv støvfjerningseffekt. Følgende er en detaljeret beskrivelse af arbejdsprincippet:
1. filtreringsproces
Når den støvbelastede gas kommer ind i pulsstøvopsamleren, går den først ind i filterkammeret i støvopsamleren gennem luftindtagskanalen.
I filterkammeret passerer den støvbelastede gas gennem filterposen, og støvet bevares på den ydre overflade af filterposen, mens den rene gas passerer gennem filterposen ind i den øverste kasse og til sidst udskilles gennem udstødningskanalen.
Over tid akkumuleres støvet på den ydre overflade af filterposen gradvist for at danne et støvlag.
2. Pulsjet rengøringsproces
Når støvet på filterposen ophobes til en vis grad, hvilket får støvopsamlermodstanden til at stige, kræves en rengøringsoperation.
Pulsstøvopsamleren bruger Pulse Jet-teknologi til at sprøjte højtrykspresset komprimeret luft ind i filterposen ved at kontrollere åbningen og lukningen af pulsventilen.
Højtryksluft skynder sig ind i filterposen gennem induktionsdysen på meget kort tid, hvilket får filterposen til at udvide sig hurtigt og vibrere.
Denne vibration og effekten af omvendt luftstrømsskurning får støvet fastgjort til den ydre overflade af filterposen, der skal skrælles af og falder ned i askehopperen.
Støvet i askehopperen udledes derefter fra støvopsamleren gennem askeudladningsenheden.
3. fordele ved pulsinjektionsteknologi
Pulsinjektionsteknologi har karakteristika ved stærk støvfjernelse i støvfjernelse og effektivitet med høj støvfjernelse.
Det kan hurtigt fjerne den støv, der er akkumuleret på filterposen, og gendanne filtreringens ydelse af filterposen.
På samme tid har pulsinjektionsteknologi også fordelene ved enkel drift og lave vedligeholdelsesomkostninger.
4. automatisk kontrol
Moderne pulstøvopsamlere er normalt udstyret med automatiske kontrolsystemer såsom PLC (programmerbar logikcontroller).
Disse systemer kan overvåge driftsstatus og modstandsændringer for støvopsamleren i realtid og automatisk justere hyppigheden og intensiteten af pulsinjektion i henhold til de indstillede parametre.
Derved sikrer, at støvopsamleren altid er i den bedste arbejdende tilstand og forbedrer støvfjernelseseffektiviteten og stabiliteten.
Hvilke nøglefaktorer skal overvejes, når man designer og installerer en pulstøvopsamler?
Når man designer og installerer en pulstøvopsamler, skal flere nøglefaktorer betragtes som omfattende for at sikre ydeevne, effektivitet og langvarig stabil drift af støvopsamleren. Følgende er nogle af de vigtigste nøglefaktorer:
1. Krav til fjernelse af støv
Klar støvfjernelseseffektivitet: For det første skal støvfjernelseseffektivitetskravene afklares. Dette bestemmes normalt baseret på faktorer som arten af støv, emissionsstandarder og procesbehov. Effektiviteten af støvfjernelse er en vigtig indikator for evaluering af ydelsen af støvopsamleren og påvirker direkte støvfjerningseffekten.
2. valg af støvopsamler
Vælg den relevante støvopsamlermodel: Vælg den relevante Puls -støvopsamlermodel baseret på mængden af støv genereret, arten af støvet, luftstrømningshastigheden og krav til støvfjernelseseffektivitet. Forskellige modeller af støvopsamlere adskiller sig i behandlingskapacitet, effektivitet i støvfjernelse og driftsomkostninger.
3. valg af filtermateriale
Filtermateriale: Filtermaterialet i pulstøvopsamleren er en af nøglekomponenterne, og det passende filtermateriale skal vælges i henhold til støvets art og arbejdsvilkår. For eksempel for høj temperatur, høj luftfugtighed og meget ætsende støv er det nødvendigt at vælge et filtermateriale, der er resistent over for høj temperatur, korrosion og oxidation.
4. filtrering vindhastighed
Bestem filtreringsvindhastigheden: Filtreringsvindhastighed er en af de vigtige parametre i designet af pulstøvopsamler, der direkte påvirker ydelsen og levetiden for støvopsamleren. Bestemmelsen af filtreringsvindhastighed skal overveje typen af filtermateriale, arten af støv, emissionsstandarder og det overordnede design af støvopsamleren.
5. Systemdesign og layout
Indtagssystem: Design et rimeligt indtagssystem for at sikre, at støv kan komme ind i støvopsamleren jævnt, mens du overvejer problemer som tryktab og støj i indsugningssystemet.
Blæsesystem: Design et pålideligt blæsesystem for at sikre rengøringseffekten og ydelsen af pulstøvopsamleren. Parametre såsom tid, styrke, hyppighed og initial trykforskel i det blæsesystem skal justeres og kontrolleres i henhold til materialet i filterposen og støvets egenskaber.
Udstødningssystem: Bestem udstødningsportpositionen for at opfylde udstødningsgasemissionsstandarderne og undgå gentagen cirkulation af udstødningsgas.
Støvopsamlerinstallationssted: Placeringen af støvopsamleren i driftsområdet skal tage højde for faktorer, såsom ventilation og udstødning, mens de imødekommer behovene ved luftopgaver og varmeafledning.
6. Udstyrsvedligeholdelse og eftersyn
Vedligeholdelighed: Bekvemmeligheden ved vedligeholdelse af udstyr og eftersyn skal overvejes under design, såsom let at genindføre filtermaterialer og let at fjerne injektionssystemer.
Sikkerhed: Pulsstøvopsamler er et udstyr med høj tryk. Når man designer, skal der rettes opmærksomheden på udstyrets sikkerhed, såsom udstyrets trykkapacitet, eksplosionssikre mål og konfigurationen af sikkerhedsventiler og andre enheder.
7. Andre faktorer
Outletstøvkoncentration: Skal være lavere end den specificerede værdi af miljøbeskyttelsesbestemmelser og nationale sundhedsstandarder. Afhængig af strukturen af støvopsamleren, typen af filtermateriale og støvets art er der normalt forskellige krav til udløbstøvkoncentrationen.
Udstyrsresistens og trykresistens: Udstyrsresistens henviser til den samlede trykforskel fra indløbet til stikkontakten for støvopsamleren i driftstilstanden. Udstyrsresistensvariationsmarginen skal overvejes under design for at bestemme valget af ventilatoren. Udstyrets trykresistens bestemmes i henhold til processkravene og det statiske tryk fra ventilatoren for at sikre, at støvopsamleren ikke er beskadiget under normal drift.
